在注塑加工過程中,如果出現(xiàn)制品質(zhì)量問題,既可能是注塑壓力過大,也可能是模具間隙問題導致的。這兩種情況都會影響終產(chǎn)品的質(zhì)量,但表現(xiàn)特...
注塑加工中出現(xiàn)氣紋是常見缺陷之一,主要表現(xiàn)為制品表面出現(xiàn)云霧狀或流線狀紋路。主要原因包括:1. 材料干燥不充分,殘留水分在高溫下汽化...
注塑加工能耗高的主要原因包括設(shè)備老化、工藝參數(shù)不合理、模具設(shè)計不佳以及生產(chǎn)管理粗放等。為降低能耗,可采取以下節(jié)能方案:1. 設(shè)備升級...
注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點雜質(zhì)是常見的質(zhì)量問題,主要源于原料污染、設(shè)備殘留或工藝不當。要避免污染,需從原料、設(shè)備和工藝三方面入手。原料方面,...
注塑加工設(shè)備噪音大的問題主要來源于液壓系統(tǒng)、電機運轉(zhuǎn)、模具開合以及材料輸送等環(huán)節(jié)。針對不同噪音源,可采取以下降噪措施:1. 設(shè)備選型...
注塑產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力主要是由于熔融塑料在冷卻過程中分子鏈取向和收縮不均勻造成的。要消除內(nèi)應(yīng)力,可以從以下幾個方面采取措施:1. 優(yōu)化注塑工...
注塑加工中脫模劑的使用直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。正確使用脫模劑需要注意以下幾點:1. 選擇合適的脫模劑類型根據(jù)塑料材質(zhì)選擇水性、油...
注塑產(chǎn)品粘模是注塑成型過程中常見的問題,主要原因包括模具溫度過高、脫模斜度不足、冷卻時間不夠、模具表面處理不當?shù)?。要解決這一問題,...
注塑加工周期長是許多制造企業(yè)面臨的普遍問題,主要原因包括模具設(shè)計不合理、設(shè)備老化、工藝參數(shù)設(shè)置不當以及操作流程繁瑣等。要提升生產(chǎn)效...
注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋是常見質(zhì)量問題,主要原因包括材料、工藝和設(shè)備三方面。材料方面,塑料原料干燥不充分會導致水分汽化產(chǎn)生氣泡裂紋;材...